人们常觉患上磁铁吸附不锈铁材，考证其好坏以及真伪，不吸无磁，以为是好的，名副实在；吸者有磁性，则以为是冒牌赝品。实在，这是一种极端全面的、不实在的毛病的分辨办法。

固然钼感化为合金元素对奥氏体不锈铁耐复原性介质，面点腐化及漏洞腐化的缘故原由尚不完整分明，但大批尝试已指出，钼的耐蚀感化仅相称铁中含有较高量的铬时才有用，钼次如果强化铁中铬的耐蚀感化，与此同时，钼构成酸盐后的缓蚀感化也已为尝试所证明.

2.耐蚀性是相对付的，有前提的，常说的不锈铁的不锈性，耐蚀性系指指相对生锈以及不耐蚀而言，是指在必然前提下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等必然时).停止今朝为止，尚无在任何腐化情况中均拥有不锈性，耐蚀性的不锈铁，因而选材职员心须针对详细利用前提加以挑选，不锈铁商标选定后，利用部分还要针对所选用的不锈铁的特征准确利用，即公道选材加准确利用才气到达拥有不锈性或耐腐化的目标.

镍是激烈一百万其实不变奥氏体且扩展奥氏体相区的元素，为了患上到单一的奥氏体构造，当铁中含有0.1%碳以及18%铬时所需的最低镍含量约为8%,这即是最出名18-8铬镍奥氏体不锈铁的根天职，奥氏体不锈铁中，跟着镍含量的增长，残存的铁素体可完整消弭，并明显低落σ相构成的偏向；同时马氏体转烃温度低落，以至可不呈现λ→M相变，可是镍含量的增长会低落碳在奥氏体不锈铁中的消融度，从而使碳化物析出偏向加强.

所谓“不锈铁”，就是将收受接管的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，经由历程脱“磁”处置而成，传统的检测办法是用吸铁石，而此品用传统办法是没法辨此外，天然是瞒天过海，蒙住了浩瀚的工程选材，因而冠冕堂皇地进入了一个又一个粉饰工地，登上了一幅又一幅奢华幕墙。此称号是自《核心访谈》暴光后降生的，而且占有着约莫65%的市场份额，而真实的国标：奥氏体型不锈钢[GB/T 1220-2007]，新商标－06Cr19Ni10，旧商标－0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)， H0Cr21Ni10。日本尺度SUS304不锈钢产物因价钱较高而没有市场。

钼以及铬都是构成以及不变铁素体并扩展铁素体相区的元素，钼构成铁素体的才能与铬相称。钼还增进奥氏体不锈铁中金属间相，好比σ相,,κ相，以及Laves相称的积淀，对铁的耐蚀性以及力学机能城市发生倒霉影响，辞别是招致塑性，韧性降落，为使奥氏体不锈铁连结单一的奥氏体构造，跟着铁中钼含量的增长，奥氏体构成元素(镍，氮及锰等)的含量也要响应进步，以连结铁中铁素体与奥氏体构成元素之间的均衡.

304L 是碳含量较低的304不锈铁的变种，用于需求焊接的场所。较低的碳含量使患上在接近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至起码，而碳化物的析出能够招致不锈铁在某些情况中发生晶间腐化（焊接腐蚀）。

碳的影响：碳在奥氏体不锈铁中是激烈构成其实不变奥氏体且扩展奥氏体区的元素。碳构成奥氏体的才能约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，经由历程固溶强化可明显进步奥氏体不锈铁的强度。碳还可进步奥氏体不锈铁在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐化的机能.

对不锈铁的耐蚀性多接纳10级尺度，挑选哪一级做为耐腐化的请求，要思索装备，部个的特性(薄厚，巨细).利用寿命是非，产物格量(如杂质，色彩，纯度)等的请求，普通说来，对利用过程傍边请求光亮镜面或尺寸精细的装备仪表以及部件，可挑选1~3级尺度；对请求亲密共同，持久不漏或请求利用限长的装备，部件选2~5级，对请求不高检验便利或请求寿命不很长的装备，部件则可选用4~7级，除了特别破例，不锈铁在利用前提下年腐化率超越1妹妹者普通多不选用，需求指出,10级尺度关于发生部分腐化时是分歧用的.

铬对奥氏体不锈铁的耐应力腐化机能的感化，随尝试介质前说起实践利用情况而异，在MgCl2沸腾溶液中，铬的感化通常为无害的，可是在含Cl-以及氧的水介质，低温低压水以及点腐化为来源的应力腐化前提下，进步铁中铬含量则对耐应力腐化有益，同时，铬还可避免奥氏体不锈铁及合金中因为镍含量进步而简单呈现的晶间型应力腐化的偏向，对开苛性(NqOH)应力腐化，铬的感化也是无益的

经由历程热处置能够调解其力学机能的不锈铁，浅显地说，是一类可软化的不锈铁。典范商标为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，差别回火温度拥有差别强韧性组合，次要用于蒸汽轮机叶片、餐具、内科手术东西。按照化学身分的差别，马氏体不锈铁可分为马氏体铬铁以及马氏体铬镍铁两类。按照构造以及强化机理的差别，还可分为马氏体不锈铁、马氏体以及半奥氏体（或半马氏体）积淀软化不锈铁以及马氏体时效不锈铁等。

在钢中含铬量大于12.5%以上，拥有较高的抵御外界介质（酸、碱盐）腐化的钢，称为不锈钢。按照钢内的构造情况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，积淀软化型不锈钢，根据国度尺度GB3280—92划定，共有55个划定。在一样平居糊口中咱们打仗较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）以及马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁）两大类。奥氏体型不锈钢典范的商标为0Cr18Ni9，即“304”以及1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢就是咱们制作刀剪的不锈钢，商标次要有2Cr1三、3Cr1三、6Cr1三、7Cr17等。因为这两类不锈钢构形身分的差别，使其内装金属显微构造也不不异。奥氏体型不锈钢因为在钢中参加较高的铬以及镍（含铬在18%阁下，Ni在4%以上），钢的外部构造显现一种叫奥氏体的构造形态，这类构造是没有导磁性的，不克不迭被磁铁所吸收。经常运用来作粉饰质料，如汽轮机叶片、刃具类、喷咀、阀座、阀门、量具、轴承等等。建造刀剪类的不锈钢要接纳马氏体型不锈钢。由于刀剪拥有剪切物品的功用，必需有尖利度，要有尖利度必需有必然的硬度。这种不锈钢必需经由历程热处置使其外部发作构造改变。增长硬度后才气作刀剪。但这种不锈钢外部构造为回火马氏体，拥有导磁性，可被磁铁吸收。因而不克不迭简朴地用能否有磁性来阐明不锈钢。

不锈铁以及碳铁的物理机能数据比照，碳铁的密度略高于铁素体以及马氏体型不锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型以及奥氏体型不锈铁排序递增；线收缩系数巨细的排序也相似，奥氏体型不锈铁最高而碳铁最小；碳铁、铁素体型以及马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其冷加工软化天天生氏体相变时将会发生磁性，可用热处置办法来消弭这类马氏体构造而规复其无磁性。

铬的影响：铬是奥氏体不锈铁中最次要的合金元素，奥氏体不锈铁的不锈性以及耐蚀性的患上到次如果因为在会质感化下，铬增进了铁的钝化并使铁连结不变钝态的成果.○1铬对构造的影响：在奥氏体不锈铁中，铬是激烈构成其实不变铁体的元素，减少奥氏体区，跟着铁中含量增长，奥氏体不锈铁中可呈现铁素体(δ)构造，研讨表白，在铬镍奥氏体不锈铁中，当碳含量为0.1%,铬含量为18%时，为患上到不变的单一奥氏体构造，所需镍含量最低，约为8%,就这一点而言，经常运用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈铁是含铬，镍量配比最为相宜的一种.

30九、3十、314及330 不锈铁的镍、铬含量都比力高，为的是进步铁在低温下的抗氧化机能以及蠕变强度。而30S5以及310S乃是309以及310不锈铁的变种，所差别者只是碳含量较低，为的是使焊缝四周所析出的碳化物减至起码。330不锈铁有着出格高的抗渗碳才能以及抗热震性．

2.按腐化的形状可分为普通(片面，平均)腐化，所谓普通腐，系措腐化散布在全部不锈钢外表上，所谓部分腐化点蚀，漏洞腐化，应力腐化，腐化疲倦，挑选性腐化，冲洗腐化等。

在奥氏体不锈铁中，镍的参加以及跟着镍含量的进步，招致铁的热力学不变性增长，因而奥氏体不锈铁拥有更好的不锈性以及耐氧化性介质的机能，且跟着镍含量增长，耐复原性介质的机能进一步获患上改进。值患上指出，镍仍是进步奥氏体不锈耐很多介质穿晶型应力腐化的独一主要元素.

在一些利用前提下，还会碰到这类状况，当事情介质中或所消费的产业产物中，即便含有微量的某种或某此不锈铁中的金属离子时，便会影响化工工艺历程工产业产物的质量(包罗光芒，色彩，纯度等).这类状况在核燃料制药以及颜料等产业中最为常见，此经经常选用不含某种元素的不锈铁或恰当进步所选用不锈铁耐蚀性层次，以便使金属离子低落到许可的限度.

钼在奥氏体不锈铁中的次要感化是进步铁的耐复原性介质的腐化机能以及耐点腐化，耐漏洞腐化等的机能。别离为钼对铬镍奥氏体不锈铁在硝酸，硫酸，醋酸，磷酸以及尿素等介质中耐蚀性的影响，能够看出，除了在氧化性介质HNO3中处，钼的感化都是无益的，因而含钼的奥氏体不锈铁普通不消天耐硝酸的腐化，除了非硝酸中含F-,Cl-等离子,

不锈铁与不锈钢比拟次如果在因而否含镍！不锈铁通常为指日本的SUS430,海内为1Cr17,次要化学身分为:C:Mn铁素体不锈钢。

在常温下拥有奥氏体构造的不锈铁。铁中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，拥有不变的奥氏体构造。奥氏体铬镍不锈铁包罗出名的18Cr-8Ni铁以及在此根底上增长Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素开展起来的高Cr-Ni系列铁。奥氏体不锈铁无磁性并且拥有高韧性以及塑性，但强度较低，不克不迭够经由历程相变使之强化，仅能经由历程冷加工停止强化。如参加S，Ca，Se，Te等元素，则拥有优良的易切削性。此类铁除了耐氧化性酸介质腐化外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐化。此类铁中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，便可明显进步其耐晶间腐化机能。高硅的奥氏体不锈铁浓硝酸肯有优良的耐蚀性。因为奥氏体不锈铁拥有片面的以及优良的综合机能，在各行各业中患上到了普遍的使用。

5.不锈铁制装备，部件若因腐化而生效时，该当停止腐化毁坏缘故原由的阐发，查明缘故原由后采纳步伐，而不该一扔了之.

3.挑选不锈铁既要思索其耐普通腐化的机能，又要思索其耐部分腐化的机能，在一些水介质以及化工介质中，后者更需予以留意，这是由于，选材职员普通多正视不锈铁的耐普通腐化机能，而在利用前提下，它们对部分腐化，比方对应力腐化孔蚀等的敏理性怎样则思索较少；不锈铁的部分腐化多在耐普通腐化机能很好的腐化情况中发作，部分腐化经常招致不锈铁装备，部件的忽然毁坏，其风险性远弘远于普通腐化.

在腐化情况当挑选不锈铁时，除了应答不锈铁的详细利用前提有具体的理解外，还需求思索的次要身分有：不锈铁的耐蚀性，强度，韧性以及物理机能，加工，成形机能，资本，价钱以及获患上的难易。

铬是强碳化物构成元素，在奥氏体不锈铁中也不破例，奥氏体不锈铁中常见的铬碳化物有Cr23C6;当铁中含有钼或铬时，还可见到期Cr6C等碳化物，它们的构成在某些前提下对铁的机能会发生主要影响.○2铬对机能的影响：普通来说，只需奥氏体不锈铁连结完整奥氏体构造而没有δ铁素体等的构成，仅进步铁中铬含量不会对力学机能有明显影响，铬对奥氏体不锈铁机能影响最大的是耐蚀性，次要表示为：铬进步铁的耐氧化性介质以及酸性氯化物介质的机能；在镍以及钼以及铜复合感化下，金年会体育铬进步铁耐一些复原性介质，有机酸，尿素以及碱介质的机能；铬还进步铁耐部分腐化，好比晶间腐化。点腐化，漏洞腐化以及某此前提下应力体育馆的机能..对奥氏体不锈铁晶间体育馆敏理性影响最大的身分是铁中碳含量，其余元素对晶间体育馆的感化次要视其对碳化物的消融以及积淀举动的影响而定，在奥氏体不锈铁中，铬能增大碳的消融度而低落铬的贫化度，因此进步铬含量对奥氏体不锈铁的耐晶间腐化是无益，铬十分有用地改进奥氏体不锈铁的耐点腐化及漏洞腐化机能，当铁中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这类有用性大增强，固然按照研讨钼的耐点体育馆及漏洞腐化的才能为铬的线倍，可是大批研讨，奥氏体不锈铁中假如没有铬大概铬含量较低，钼及氮的耐点腐化与漏洞腐化感化便会损失或不敷明显.

铬除了对负数氏体不锈铁耐蚀性有主要影响外，还能明显进步该类铁的抗氧化，抗硫化以及抗融盐腐化等机能.

4.在使用各类手册中有关不锈铁的耐蚀性数据时，要留意此中许大都据只是一些尝试内的实验成果，与实践介质情况经常有较大的收支，为了患上到愈加靠近实践利用前提的耐蚀性数据，普通应在尝试室内停止了实践介质的腐化实验或现场前提下的挂片实验须要时还要停止模仿安装的实验.

有奥氏体不锈铁中，跟着铬含量的增长，一些金属间相(好比δ相)的构成偏向增大，当铁中含有钼时，铬含含量会增长还会χ相称的构成，如前所述,σ, χ相的析出不只明显低落铁的塑性以及韧性，并且在一些前提下还低落铁的耐蚀性，奥氏体不锈铁中铬含量的进步可以使马氏体转烃温度(Ms)降落，从而进步奥氏体基体的不变性。因而高铬(好比超越20%)奥氏体不锈铁即便颠末冷加工以及高温处置也很难患上到马氏体构造..

因为镍的价钱较贵，以是从本钱上不锈钢要高于不锈铁，再加之抗腐化才能的差别，不锈钢价钱比不锈铁超出跨越1/4~1/3 （仅供参考）

镍是奥氏体不锈铁中的次要合金元素，其次要感化是一百万其实不变奥氏体，使铁患上到完整奥氏体构造，从而使铁拥有优良的强度以及塑性，韧性的共同，并拥有优秀的冷，热加工性以及冷构成性以及焊接，高温与无磁等机能，同时进步奥氏体不锈铁的热力学不变性，使之不只比不异铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈铁肯有更好的不锈性以及耐氧化性介质的机能，并且于外表膜不变性的进步，从而使铁还拥有愈加优良的耐一些复原性介质的机能.

在利用形态下以铁素体构造为主的不锈铁。含铬量在11%~30%，拥有体心立方晶体构造。这种铁普通不含镍，偶然还含有大批的Mo、Ti、Nb比及元素，这种铁具导热系数大，收缩系数小、抗氧化性好、抗应力腐化优秀等特性，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐化的零部件。这种铁存在塑性差、焊后塑性以及耐蚀性较着低落等缺陷，因此限定了它的使用。炉外精辟手艺（AOD或VOD）的使用可以使碳、氮等间隙元素大大低落，因而使这种铁患上到普遍使用。

304 是一种通用性的不锈铁，它普各处用于建造请求优良综合机能（耐腐化以及成型性）的装备以及机件。

镍对奥氏体不锈铁出格是对铬镍负数氏体不锈铁力学机能的影响次如果由镍对奥氏体不变性的影响来决议，在铁中能够发作马氏体改变的镍含量范畴内，跟着镍含量的增长，铁的强度低落页塑性进步，拥有不变奥氏体构造的铬镍奥氏体不锈铁韧性(包罗极高温韧性)十分优秀，因此可作为高温铁利用，这是尽人皆知的，关于拥有不变奥氏体构造的铬锰奥氏体不锈铁，镍的参加可进一步改进其韧性。镍还可明显低落奥氏体不锈铁的冷加工软化偏向，此次如果因为奥氏体不变性增大，削减以致消弭了冷加工过程傍边的马氏体改变，同时对奥氏体自己的冷加工软化感化不太较着，不锈铁冷加工软化偏向的影响，镍低落奥氏体不锈铁冷加工软化速度，与低落铁的室温及高温强度，进步塑性的感化，决议了镍含量的进步有益于奥氏体不锈的冷加工成形机能，进步镍含量还可削减以致消弭18-8以及17-14-2型铬镍9钳)奥氏体不锈铁中的δ铁素体，从而进步其热加工机能，可是,δ铁素体的削减对这些铁种的可焊接性倒霉会增大焊接

不管不锈铁板仍是耐热铁板，奥氏体型的铁板的综合机能最佳，既有充足的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍接纳的缘故原由之一。奥氏体型不锈铁同绝大大都的金属质料类似，其抗拉强度、屈从强度以及硬度，跟着温度的低落而进步；塑性则跟着温度低落而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范畴内增加是较为平均的。更主要的是：跟着温度的低落，其打击韧度削减迟缓，其实不存在脆性改变温度。以是不锈铁在高温时能连结充足的塑性以及韧性。

在耐高浓氯化物迷恋的应力腐化方面，固然一此尝试指同.3#下列的钼对奥氏体不锈铁的耐应力腐化机能无害,,可是因为常见铬镍奥氏体不锈铁多在含有微量氯化物及饱以及氧的水介质中利用，其应力腐化又以点腐化为来源，因而含钼的铬镍钼奥氏体不锈铁因为耐点腐化机能较高，以是在实践使用中经常比不含钼铁拥有更好的耐氯化物应力腐化机能.

是奥氏体以及铁素体构造各约占一半的不锈铁。在含C较低的状况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些铁还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。金年会体育该类铁兼有奥氏体以及铁素体不锈铁的特性，与铁素体比拟，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐化机能以及焊接机能均明显进步，同时还连结有铁素体不锈铁的475℃脆性以及导热系数高，拥有超塑性等特性。与奥氏体不锈铁比拟，强度高且耐晶间腐化以及耐氯化物应力腐化有较着进步。双相不锈铁拥有优秀的耐孔蚀机能，也是一种节镍不锈铁。

在各类酸介质中镍对奥氏体不锈铁耐蚀机能的影响，需求指出，在低温低压水中的一些前提下，镍含量的进步招致铁以及合金的晶间型应力腐化敏理性增长，可是这类倒霉感化会因为铁及合金中铬含量的进步而患上到加重或遭到抑止。随磁卡奥氏体不锈铁中镍含量的进步，其发生晶间腐化的临界碳含量低落，即铁的晶间腐化敏理性增长，至于对奥氏体不锈铁耐点腐化及漏洞腐化的机能，镍的感化其实不明显，别的，镍还进步奥氏体不锈铁的低温抗氧化机能，此次要与镍改进了铬的氧化膜的身分，构造以及机能低落，而且镍含量越高越无害，此次如果因为铁中晶界处一百万低熔点硫化镍而至.

3.按腐化发作的情况以及前提可分为大气腐化，产业水腐化，泥土腐化、酸、碱、盐的腐化，海水腐化，低温腐化，(包罗液体金属，熔盐，燃气腐化)等。

答：普通来讲，简朴的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈铁仅用于请求不锈性以及耐氧化性介质(好比硝酸等)的利用前提下，钼作为奥氏体不锈铁中的主要合金元素参加到铁中使其利用范畴进一步扩展，钼的感化次如果进步铁在复原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸以及尿素情况)的耐蚀性，并进步铁的耐点腐化及漏洞腐化等机能.

耐热机能是指低温下，既有抗氧化或耐气体介质腐化的机能即热不变性，金年会体育同时在低温时双有充足的强度即热强性。

丝偏向，金年会体育别的，镍还可明显进步铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈铁的热加工机能，从而明显进步铁的成材率

浅显地说，不锈铁就是不简单生锈的铁，实践上一部门不锈铁，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈铁的不锈性以及耐蚀性是因为其外表上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这类不锈性以及耐蚀性是相对付的。实验表白，铁在大气、水等弱介质中以及硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增长而进步，当铬含量到达必然的百分比时，铁的耐蚀性发作渐变，即从易生锈到不容易生锈，从不耐蚀到耐腐化。不锈铁的分类办法许多。按室温下的构造构造分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体以及双相不锈铁；顺次要化学身分分类，根本上可分为铬不锈铁以及铬镍不锈铁两大致系；按用处罚则有耐硝酸不锈铁、耐硫酸不锈铁、耐海水不锈铁等等，按耐蚀范例分可分为耐点蚀不锈铁、耐应力腐化不锈铁、耐晶间腐化不锈铁等；按功用特性分类又可分为无磁不锈铁、易切削不锈铁、高温不锈铁、高强度不锈铁等等。因为不锈铁材拥有优良的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范畴内的强韧性等系列特性，以是在重产业、轻产业、糊口用操行业以及修建粉饰等行业中获获患上普遍的使用。

钼对奥氏体不锈铁的氧化感化不明显，因而当铬镍奥氏体不锈铁连结单一的奥氏体构造且无金属间析出时，钼的参加对其室温力学机能影响不大，金年会体育可是，跟着钼含量的增长，铁的低温强度进步，好比耐久，蠕变等机能均获较大改进，因而含钼不锈铁也常在低温下使用，但是，钼的参加使铁的低温变形抗力增大，加上铁中经常存在大批δ铁素体因此含钼不锈铁的热中加工性比不含钼铁为差，并且钼含量越高，热加工机能越坏，别的，含钼奥氏体不锈铁中简单一百万κ(σ)相积淀，这将明显恶化铁的塑性以及韧性，因而在含钼奥氏体不锈铁的消费，装备制作以及使用过程傍边，要留意避免铁中金属间相的构成.

1.耐蚀性的尺度是报酬肯定的，既要认可它，利用它，又不克不迭受它的束缚，要按照详细利用请求来肯定能否耐蚀的详细尺度.

在腐化情况中，金属与四周介质因为化学或电化学感化而惹起的毁坏称为腐化。在腐化情况中，当不锈钢挑选不其时，一样会发生腐化。

在耐高浓氯化物溶液的应力腐化方面，固然钼作为合金元素对奥氏体不锈铁耐复原性介质，耐点腐化及漏洞腐化的缘故原由尚不完整分明，但大批尝试已指出，钼的感化仅当铁中含有较高量的铬时才有用，钼次如果强化铁中铬的耐蚀感化，与此同时，钼构成钼酸盐后的缓冲感化也已为尝试所证明.

可是，在奥氏体不锈铁中，碳经常被视为无害元素，此次如果因为在不锈铁以及耐蚀用处中的一些前提下(好比焊接或经450~850℃加热),碳可与铁中的铬构成高铬的Cr23C6型碳化合物从而招致部分铬的贫化，使铁的耐蚀性出格是耐晶间腐化机能降落。因而,60年月以来新开展的铬镍奥氏体不锈铁多数是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，能够晓患上跟着碳含量低落，铁的晶间腐化敏理性低落，当碳含量低于0.02%才拥有最较着的结果，一些尝试珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈铁的点腐化分偏向。因为碳的无害感化，不只在奥氏体不锈铁冶炼过以及中应按请求掌握只管低的碳含量，并且在随后的热，冷加工以及热处置等过程傍边也在避免不锈铁外表增碳，且免铬的碳化物析出.